炭化炉能利用农林剩余物使其变废为宝

       炭化炉内部有四层管道从上至下二层为预热烘干管道设有独立的排气管主要排出水蒸气，管道利用炉内余热对物料进行烘干，水蒸气从排气管排出。三层为低温炭化管道，四层为高温炭化管道。炭化管道对物料进行高温炭化，分解出一氧化碳、氢气等可燃气体，通过回收管道、烟气净化系统、燃烧器燃烧对管道加热，达到往复循环加热炭化的效果。即解决了普通炭化炉在炭化工程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了设备所需的热能问题。

       使用炭化炉提高了设备的连续性、经济型，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我们林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献，炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分，炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段，薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的阻碍，因为机制薪棒怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量，因此排潮时间是必不可少的。木炭出窑后要通风后出炭，防止二氧化碳中毒，出窑的木炭应在室外放置8小时以上，防止死灰复燃，产生火灾。

       炭化炉是炭化各种废弃的生物质物料的专用设备，该产品可以用来炭化秸秆、竹木、竹节、竹头等，同时也可以炭化稻壳、锯末等多种原料。该设备利用的是气化式干馏炭化原理，另配备的有专门的烟气回收装置，在生产过程中可以把产生的烟气回收燃烧再利用，从而达到无烟气排放、无烟的目的。炭化炉可以一面进料一面出料，原料出来即是成品炭粉，并且可以二十四小时连续性工作，所以也叫连续式炭化机。