炭化炉是怎么处理炭化废气的

      炭化炉是木炭机生产的产品-----机制木炭的重要设备，炭化炉是利用干馏炭化原理，将炉内薪棒缺氧加热分解生成可燃气体、焦油和炭。它用移动式钢板结构，炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接，具有结构特别、有效容积大、炭化工艺好、周期短、产量高，使用寿命长等优点。巩义市金禾生产的新型炭化炉节能、具有一机两用的，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。机制炭的特点：机制炭与普通土法相比，具有燃烧时间长，含炭量高，发热量大，灰份小，无烟、无味等特点。

      炭化炉要先采用天然气、柴油等燃料在炭化炉底部燃烧加温，作为前期炭化的热源，对炭化炉内内装原木、机制棒、木块等原料进行加热炭化，炭化过程为密闭无氧干馏炭化，炉内原料高温裂解，并产生大量的烟气，烟气全部回收、返回炭化炉底部，转化为可燃气体再次利用，作为自身继续加热炭化的燃气，整个生产过程中，炭化产生的烟气全部转化为可燃气体循环使用，无烟气和污水排放，达到节能的效果。生产过程中，炭化炉内温度达到260℃-600℃时正常炭化。

      炭化炉采用自动化控制，整套设备操作简单节省人力，耗能低产量大。可以直接炭化稻壳、锯末、果壳、咖啡壳、棕榈壳、山核桃壳、竹屑、粉碎后的椰壳、秸秆、麻杆、树皮及其他不超过5CM的生物质物料。