环境问题是我们每个人都要有使命感，保护好我们的环境，真的就是保护我们的未来。小时候上学的时候就已经有环境这个课题了，那时候我们常常说的就是，不要先污染求GDP，再花费治理，十几年过去了，现实真的实现了，真的变成了这个样子，整天都是雾霾天，没有蓝天，我们需要花费钱治理了，保护环境，人人有责。炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的阻碍。因为机制薪棒怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因此排潮时间是必不可少的。排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，保证炭化质量。当炉温升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭，防止二氧化碳。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃，产生火灾。

炭化炉的原理：

1、起先，稻壳在空气不足的情况下进行不全燃烧，然后干馏热解，产生出来的和焦油等低沸点的组分。

2、然后再通过水过滤，除去焦油等杂质，可以得到供发电使用的煤气。

3、中间另外产生的固体废渣，我们称之为炭化稻壳。

操作人员在开始之前应阅读值班记录，并进行设备的总检查，检查各连接部位螺拴的紧固情况，检查减速机的油位和轴承的润滑情况，保持充足的油量供应，每天定时在传动齿轮处加涂润滑脂。

无论以何种方式向炭化机进料，均需给料连续，均匀并好加装除铁器，去除铁块等杂物，禁止大于30毫米的铁块、石块误入本机，以免发生故障。在使用中发现炭化炉出现异常声响、传动单元异常温升或异味时，应及时停车，查明原因并去除故障后，方可重新启动。