连续炭化机【木炭机厂家金禾】无烟炭化生产

在使用锯末炭化炉进行制炭的作业当中，想要保证木炭的质量，不仅仅要控制原材料的含水量，还要注意不要错过烘干后的原材料的最佳制棒时间，烘干后的原材料最好在6小时内进行制棒处理。
   
在使用锯末炭化炉进行制炭的时候，首先要配置完善的制炭设备，然后在使用锯末炭化机制炭之前要对原材料进行含水量控制，虽然锯末炭化机在制炭设备当中是比较完善的制炭工艺设备，在制炭的效果和使用空间上都比其他的制炭工艺突出，但是如果原材料的含水量没有控制好的话，对制炭的效果也是有一定的影响的。

连续式炭化炉的诞生不仅保护了环境，还可以变废为宝，给人们带来财富，可谓是一举多得的好设备。连续式炭化炉的使用 ，提高了设备的产量、缩短了炭化时间、生产环境无烟气污染、节约能源变废为宝。 连续式炭化炉采用了物料在炭化过程中，产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化、循环燃烧的先进技术。

既解决了普通炭化设备炭化产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了设备所需的热能问题，充分做到了自供自给，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献。 环保无烟连续式炭化炉工作原理：首先引燃气化炉里的可燃物（如锯末、木材边角料等），燃烧后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化等过程后，所产生的可燃性气体（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作为前期炭化的热源，对单排或者双排组合式炭化炉里的1#、2#、3#、4#炭化管内原料（如稻壳、锯末、秸秆粉、果壳、棕榈壳、麻杆等）进行加热炭化。

炭化过程中所产生的烟气全部回收，再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的可燃气燃烧自体，达到节能的效果。整个生产过程中无烟气排放，达到国家环保要求。http://www.jxzzc.com
　 
进过长期的锯末炭化炉实践经验表面，原材料的含水量保证在6%～12%的时候进行制炭的效果是最佳的，如果原材料的含水量过高会直接造成棒体过软的情况，这样对于后续的制炭工艺有很大的影响。
　　 在使用锯末炭化炉进行制炭的时候，一定要注意的一点就是，千万不要将烘干后的原料隔天制棒，因为在空气中含有很多的水元素，我们在对原材料进行烘干处理之后，虽然保证了原材料的含水量达到了锯末炭化机的要求，但是经过一夜的放置，空气中的水分就会进入原材料，造成原材料的含水量过高，对木炭的质量造成一定的影响。